介质 粘度越大，则转子泵的流量损耗越小，但转子泵的排出压力会越大，所以我们一般在输送粘度比较大的介质的时候，应尽量减少转子泵的工作频率，减小转子泵的输出压力，减少转子泵在输送过程中的能量损耗。保证转子泵的安全运行。由于输送的介质的粘度比较高，低速大扭矩的动力选择是比较符合在这个工况下使用的。

在输送粘度比较小的介质的时候，由于转子泵加工过程中的配合间隙的存在，其在工作状态下会产生一定的内部回流，将损耗一部分的流量，阿法拉伐转子泵维修，与理论流量将会有一定的比例损失，阿法拉伐转子泵批发，排出压力越大，其损失的流量就越大，在某个压力点的流量将会为0。

转子泵停机主要是由机械密封的失效形成的。失效的体现大都是走漏，走漏原因有以下几种：

a.动静环密封面的走漏原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或外表有划伤;端面间有颗粒物质，形成两端面不能相同运行;装置不到位，方法不正确。

b.补偿环密封圈走漏原因主要有：压盖变形，阿法拉伐转子泵定制，预紧力不均匀;装置不正确;密封圈质量不符合规范;密封圈选型不对。

转子泵中止工作后的要求：

a.转子泵中止工作后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再顺次关闭隶属体系的阀门。

b.转子泵泊车应按设备技能文件的规则履行，泊车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃停止。

c.转子泵泊车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应坚持常开状况;选用双端面机械密封的低温泵，阿法拉伐转子泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应坚持泵的灌浆压力。

凸轮转子泵常见故障分析 

无法启动 检查电源供电情况：接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断，三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。 排除方法:是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。